电刷镀技术及其应用
　　近年来，电刷镀技术引起了人们的极大的重视。由于这一技术能以很小的代价换取较大的经济效益，常使人们赞赏不已。又由于这一技术能修复那些以其它技术难以修理的机械零部件，使一些濒临报废的贵重机械得以“回生”而被人们誉为“机械的起死回生术”。大量实际应用的例子表明，电刷镀技术是一项符合我国国情、用途广泛、有强大生命力的修复机械的新技术。因此，这一技术被列为国家《六五计划》期间四十项重点推广的项目之一。
　　下面略加介绍部分关于应用电刷镀技术概况：
　　一、应用范围：
　　电刷镀技术特别适用于小面积，镀层薄，性能高，局部不解体现场修理，大型与精密零件的修理，贵重零件加工过程中不慎超差时的修复；不宜用于大面积，镀层厚，性能低，更不宜于大批量生产。
　　电刷镀所能获得的镀层厚度为0.01～1.0毫米。修复沟槽和擦伤时，镀层厚度可达3毫米。不过，每种镀液、每一种工况条件都有一定的安全厚度。
　　电刷镀技术的主要应用如下：
　　1.修复机械零部件或量具的磨损表面，恢复尺寸和几何形状；
　　2.填补零件表面的划伤、凹坑，斑蚀和孔洞等；
　　3.修复加工超差的零部件；
　　4.改善材料表面的性能，如导电性、钎焊性和耐磨性等；
　　5.修复各种模具；
　　6.修复印刷电路板，电气触点和整流子等；
　　7.适用于已装配好而不允许拆卸的零件的局部电镀，或槽镀镀层损坏后的修复；
　　8.制备式修复零部件；表面的防护层，如镀镉、锌等；
　　9.超高强度钢上的无氢脆电镀；
　　10.通反向电流时，可用于阳极腐蚀，如退镀去毛刺和抛光等。
　　还应指出，电刷镀技术不仅可用于旧品的维修，还可以用于新品的制造。虽然电刷镀具有很多优点，但在应用上也有局限性，如大面积、厚镀层不经济；大批量生产和装饰性电镀不如槽镀；不能修复零件的断裂裂纹；高压力交变负荷的零件表面修复有困难。由此可见，电刷镀技术并不能全部取代有槽电镀，而是相互补充。
　　二. 应用实例 
　　1.在船舶修理中的应用，1002号绞吸式挖泥船用的MAN高速柴油发动机的修复，万吨远洋轮“嘉兴”号专用发电机的修复，船舶机座修复等等。
　　2.在飞机修理与航天技术上的应用，航天工业可以说是电刷镀技术的试金石，实践证明，电刷镀所镀出镀层的结合强度，金相组织和机械性能等在“当中”那是很好的，故它已被欧美许多国家的飞机维修站和飞机发动机制造公司所采用。
　　3.在各种车辆修理中的应用，机车修理、汽车修理、坦克与装甲车等的修理。
　　4.在冶金机械中的应用，各种加压机械的维修，各种类型轴状工件的修复，轴瓦与活塞环等类工件的修复，各种划伤或凹坑零部件的修复，各种类型模具与量具的修复。
　　5.在电子工业中的应用，印刷电路板等的修复，精密电子元件电刷镀处理。
　　上面介绍的电刷镀技术是一小部分，它主要用于机械维修的新技术，它具有设备简单，工艺灵便，镀积速度快，镀层种类多，对环境污染小，应用范围广，经济效益大等一系列优点，而投资小，上马快。推广应用以来，深得国内有关部门的重视，并被国家经委列为《六五计划》期间四十项重点推广项目之一，本书对电刷镀技术基本原理，所需设备使用工艺，电镀溶液，镀液分析等方面作了较详细的介绍，并选编了具有典型性的六十个应用实例，是国内目前较系统介绍电刷镀技术的书，可供从事机械维修工作的工人和技术人员等参考。